シングルローラー研磨機

 

シングルロール研磨機-は、パイル生地、ニット生地、不織布向けに特別に設計された高性能表面仕上げ機です。{{1}その中心的な機能は、正確に制御された温度、圧力、速度の下で、大型の加熱された金属ローラーを使用して生地の表面にアイロンをかけ、研磨することにより、生地の品質を向上させることです。このプロセスは、熱と機械的作用を組み合わせて表面の繊維を整えて滑らかにし、その結果、磨かれ、平らになり、光沢があり、柔らかくなった仕上がりになります。

 

 

適切な生地:フリース、コーラルフリース、ポーラーフリース、シェルパ、ニットベロア、ブランケット、人工毛皮、不織布など。-

仕上げ効果:

光沢の向上: 生地の表面に柔らかく均一な光沢を与えます。

手触りの向上：生地の表面をより滑らかに、より柔らかく、より豊かにします。

パイル繊維を整える：乱れたパイルや平らになったパイルをまっすぐにして滑らかにし、透明で均一な毛羽立ちを作ります。

表面を平らにする: 表面の欠陥を減らし、より安定した高級な外観を実現します。

 

 

ａ．メイン加熱ローラー

材質: 高強度、高-熱伝導性-合金鋼または特殊鋳鉄。表面は精密-研磨され、硬質クロムメッキが施されており、優れた平滑性、耐摩耗性、均一な熱伝達を実現します。-

加熱方法:

電気加熱: マルチゾーン温度制御を備えた内部抵抗発熱体。-。正確な温度調整とクリーンで環境に優しい操作を提供します。

ガス加熱: 高い熱効率と低い運転コストを実現する内部燃焼室。排気システムが必要です。

温度範囲: 通常、さまざまな繊維 (ポリエステル、アクリル、綿など) の熱設定要件に合わせて、周囲温度から 250 度まで高精度で調整できます。-

 

b.生地搬送および圧力システム

インフィード ユニット: 一定張力のアンワインダーと自動エッジ ガイド システムを備えており、生地を確実に平らに挿入できます。{0}

ブラシローラー/コンベアブランケット:

加熱ローラーの下または周囲に配置され、耐熱性合成繊維（ブランケット）または金属/ナイロン ブラシで作られています。{0}

その主な機能は、生地をホット ローラーの表面に優しく「押し付ける」または「サポートする」ことです。加える圧力は調整可能です。圧力が高いとパイルが平らになって輝きが増し、圧力が低いと主に研磨されます。

アウトフィードと冷却: 仕上げられた生地は、冷却ローラーまたは空冷ゾーンを通過して仕上げを固定し、手触りやその後の巻き取りに影響を与える可能性のある熱の蓄積を防ぎます。

 

c.駆動および制御システム

駆動システム: メイン ローラーとコンベヤ システムの両方の無段階かつ同期した速度調整に、インバータ-制御のモーターを利用します。

制御システム:

PLC + タッチスクリーン HMI: 中央制御ユニットを形成します。

主な制御パラメータ: 加熱ローラーの温度 (マルチゾーン表示/制御)、機械の速度、ブラシ ローラー/ブランケットとホット ローラー間のギャップ/圧力。

特徴: 複数の仕上げレシピを保存し、リアルタイムの動作監視を提供し、故障診断とアラーム機能を備えています。{0}

 

 

研磨効果は、次の 3 つの主要なパラメータの相乗効果によって決まります。

• 温度: 繊維の軟化度を決定します。低すぎると効果がありません。高すぎると繊維が損傷したり、生地が硬くなったりする可能性があります。
• 速度: 生地が熱にさらされる時間を決定します。速度を遅くすると研磨効果が高まります。
• 圧力/ギャップ: 機械的動作の強度を決定します。圧力を高くすると、より平らで光沢のあるパイルが得られます。圧力が低いほど、より多くのロフトが維持されます。

手触りと光沢の最適なバランスを達成するために、複数のパス（たとえば、最初にナップに対して、次にナップに対して）がよく使用されます。

 

 

 

(画像 1: マシン側面図-の概略図)

```

[アンワインダー] → [テンションコントロール] → [ガイドローラー] → [コアゾーン：加熱メインローラー + 下部コンベアブランケット/ブラシローラー] → [冷却ローラー] → [リワインダー]

```

キャプション: 生地の経路を明確に示し、ホット ローラーとサポート ブランケット/ブラシの相対位置を強調しています。

 

(画像 2: 作業ゾーンの拡大図)

キャプション: 加熱された金属ローラーの表面、それに接触する織物のパイル、およびその下の支持ブランケットを示しています。矢印は生地の移動と熱伝達の方向を示します。

 

(画像 3: コントロール パネル インターフェイス)

キャプション: リアルタイム データを表示する大型カラー タッチスクリーン: ローラーの温度曲線 (例: 215 度)、現在の速度 (例: 18 m/min)、圧力設定、生産カウンタなど。

 

(画像4:前後の比較)

キャプション: -並べて比較-。左: 乱れたマットなパイルを持つ未研磨の生地見本。右: シングルロール研磨後の同じ生地。整列した繊維、平らな表面、目に見える光沢が見られます。

 

 

 

作業幅: 1800mm、2200mm、2400mm (カスタマイズ可能)

最大。動作速度: 5 - 30 m/min (調整可能)

加熱電力 (電気): 90 - 200 kW (モデルによって異なります)

メインローラー直径: Φ600 - 800 mm

電源: 380V / 50Hz / 3 相 (または必要に応じて)

制御システム：PLC（シーメンス/三菱）+カラーHMI

 

 

シングルロール研磨機は、パイル織物に大きな価値を加える重要な精密仕上げツールです。熱原理と機械原理を正確なプロセス制御と巧みに組み合わせることで、「粗い」表面を「洗練された」表面に変え、生地に優れた視覚的および触感的な品質を与えます。ホームテキスタイル、アパレル、ぬいぐるみ、インテリアファブリックの製造に広く使用されています。