仮毛機は、繊維、アパレル、家具業界で広く使用されている特殊な機器です。その主な機能は、特殊な加工により生地の表面に細かい毛羽立った層を作成し、それによって生地の感触、暖かさ、外観を向上させることです。
その動作原理には、機械的摩擦、張力制御、材料特性などの複数の側面が関係します。次の分析では、技術原則、コアコンポーネント、プロセスフローの 3 つの側面からこれを検証します。
ブラッシング機の基本原理は、高速回転する研磨粒子（サンドペーパー、シリコンカーバイド ローラー、ダイヤモンド ローラーなど）を使用して布地の表面をこすり、繊維の端が切れて毛羽立つようにすることです。{0}このプロセスでは、過度の摩耗や不均一な毛羽立ちを避けるために、摩擦の強度、速度、生地の張力を正確に制御する必要があります。具体的には、布地が一定の張力を持って研磨面を通過すると、研磨材の粗粒子が繊維端を掴んで切断し、同時に熱効果により繊維端が溶けてカールし、短く緻密な毛羽層が形成されます。たとえば、綿生地をブラッシングすると、均一なピーチスキン ベルベット効果が得られ、柔らかな感触が得られ、暖かさが大幅に向上します。
ブラッシングマシンの主要なコンポーネントには、研磨ローラー、ガイドローラー、張力制御システム、および塵埃除去装置が含まれます。研磨ローラーは通常、交換可能なサンドペーパーまたは金属ローラーを使用し、その表面粗さ (メッシュ数など) がパイルの密度と長さに直接影響します。たとえば、低-グリットのサンドペーパー（たとえば、80グリット）は粗いパイルの製造に適していますが、高-グリットのサンドペーパー（たとえば、320グリット）は細かいパイルの加工に使用されます。ガイド ローラーは可変周波数モーターによって駆動され、布地が一定の速度で研磨ゾーンを通過するようにし、速度変動によるパイルの不均一を防ぎます。張力制御システムは、空気圧または油圧装置によって生地の張力を調整し、過剰な張力による繊維の破損や、張力不足による生地のシワを防ぎます。さらに、除塵装置によりブラッシング時に発生するゴミを負圧吸着やブラシ洗浄により除去し、パイルの品質を確保します。
